အထည်အလိပ်သည် လူတို့အသုံးပြုသည့် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်အိပ်သောအိပ်ယာခင်း၊ သင်ဝတ်ထားသောအဝတ်အစား၊ သင့်အိမ်ရှိ ကော်ဇော၊ ပြတင်းပေါက်မှ ကုလားကာများ၊ စားပွဲပေါ်ရှိ ကော်ဇော သို့မဟုတ် စားပွဲခင်းများ လွှင့်ပစ်ခြင်း - အရာအားလုံးကို အထည်အလိပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဤသင်ခန်းစာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူပါမည်။
အထည်အလိပ်များသည် အမျှင်များ၊ ပါးလွှာသောချည်မျှင်များ၊ သို့မဟုတ် သဘာဝအတိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ချည်မျှင်များနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အရာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၏ အခြေခံကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ "အထည်အလိပ်" ဟူသော ဝေါဟာရသည် လက်တင်ကြိယာ "texere" မှဆင်းသက်လာပြီး "ရက်လုပ်ရန်" ဟု အဓိပ္ပါယ်ရသည်။ မူလက "ချည်မျှင်" ဟူသော စကားလုံးသည် ယက်လုပ်ထည်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်သော်လည်း ယခုအခါ အမျှင်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ အထည်များ၊ သို့မဟုတ် အမျှင်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် အထည်များမှ ပြုလုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများလာပါသည်။
အထည်အလိပ်များကို အပင်အခြေခံ၊ တိရိစ္ဆာန်အခြေခံ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သော အမျှင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အပင်အခြေခံ အမျှင်ဓာတ်များ ပါဝင်သည်-
| နာမည် | ဖော်ပြချက် |
| ဂွမ်း | ၎င်းသည် Gossypium မျိုးစု၏ ဝါဂွမ်းပင်များ၏ အစေ့များ ပတ်လည်တွင် ပေါက်နေသော ပျော့ပျောင်းသော အမျှင်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး အထည်အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ |
| ပိုက်ဆန် | Linum usitatissimum မိသားစု Linaceae ၏ပင်စည်မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ bast မှထုတ်ယူသည်။ ပိုက်ဆန်ဖိုက်ဘာကို ချည်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပိတ်ထည်အဖြစ် ယက်လုပ်သည်။ |
| လျှော်ပင် | ၎င်းသည် ဆေးခြောက် sativa အပင်မိသားစုတွင် အလွန်အထွက်နှုန်းကောင်းသော သီးနှံတစ်မျိုး၏ အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ရေရှည်တည်တံ့သော အထည်အလိပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ |
| ဂုန်လျှော် | ၎င်းကို genus Corchorus မျိုးရင်း Malvaceae မှအပင်များမှထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် အပင်ထွက်ပစ္စည်းများဖြစ်သော cellulose နှင့် lignin တို့နှင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်မျှင်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သစ်သားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘေ့စ်ဖိုက်ဘာ အမျိုးအစား (အပင်၏ ဘေ့စ် သို့မဟုတ် အရေပြားမှ စုဆောင်းထားသော ဖိုက်ဘာ) အမျိုးအစားထဲသို့ ကျရောက်သည်။ |
| နာနတ်တော | Agave sisalana မှဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ နာနတ်ဖိုက်ကို ရှေးယခင်ကတည်းက ကြိုးနှင့်ချည်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး စက္ကူ၊ အထည်၊ ဖိနပ်၊ ဦးထုပ်များ၊ အိတ်များ၊ ကော်ဇောများအပါအဝင် အခြားအသုံးပြုမှုများလည်းရှိသည်။ |
| ဆူးပင် | အမျှင်များသည် ဆူးပင်ပင်စည်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ဝါဂွမ်းသည် ရိတ်သိမ်းရန်နှင့် လှည့်ပတ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် 16 ရာစုတွင် ဝါဂွမ်းရောက်ရှိချိန်တွင် ၎င်း၏ကျော်ကြားမှုကို ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။ ပထမကမ္ဘာစစ်အတွင်း ဂျာမနီသည် စစ်ဝတ်စုံများထုတ်လုပ်ရန် ချည်များနှင့် ဆူးများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ |
တိရစ္ဆာန်အခြေခံ အမျှင်များ ပါဝင်သည်-
| နာမည် | ဖော်ပြချက် |
| အမွေးနုထည်များ | ယင်းတို့သည် ငှက်ကုလားအုတ်အမွေးများဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထည်များဖြစ်သည်။ |
| သားမွေး | သားမွေးစစ်စစ်ကို mink၊ beaver၊ weasel၊ ယုန် သို့မဟုတ် မြေခွေးကဲ့သို့သော တိရစ္ဆာန်များမှ ရရှိသည်။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် သားမွေးအတု၊ လှောင်ပြောင်သော သားမွေးများဟုလည်း လူသိများသော အတုအမွေးများနှင့် ဓာတုမျှင်များဖြစ်ကြပြီး 100% ရက်စက်မှုကင်းစင်ပါသည်။ |
| ပိုး | ပိုးစာရွက်ပေါ်တွင် အများစုနေထိုင်သော ပိုးကောင်ငယ်များမှ ထုတ်လုပ်ထားသော သဘာဝအထည်။ |
| သိုးမွေး | Muskoxen မှ quivut ဆိတ်မှ cashmere နှင့် mohair အပါအဝင် သိုးနှင့် အခြားတိရစ္ဆာန်များမှရရှိသော ချည်မျှင်မျှင်၊ |
| ကုလားအုတ် | ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် လာမာများ၊ အယ်ပါကပ်များ အပါအဝင် ကုလားအုတ် (Camelidae) မျိုးနွယ်မှ ဆံပင်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ |
ဓာတု သို့မဟုတ် လူလုပ် အမျှင်များ ပါဝင်သည်-
| အမျှင်အမည် | ဖော်ပြချက် |
| Acrylic | ၎င်းသည် သိုးမွှေးမျှင်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ဆင်တူသည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးပြီး နွေးထွေးကာ ထိတွေ့ရန် နူးညံ့သည်။ |
| Kevlar | အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန်မာသော ဓာတုဖိုက်ဘာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထက် ငါးဆပိုမိုခိုင်ခံ့သောကြောင့် စက်ဘီးတာယာများနှင့် ပြိုင်ရွက်လှေများအထိ ကျည်ကာအင်္ကျီများအထိ အသုံးချမှုများစွာရှိသည်။ |
| နိုင်လွန် | ၎င်းကို ကာဗွန်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပါ၀င်သော ပိုလီမာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ |
| ပိုလီစတာ | ၎င်းသည် ရေနံ၊ လေနှင့် ရေတို့ပါ၀င်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှ ဆင်းသက်လာသော အမျှင်တုတစ်ခုဖြစ်သည်။ |
| ရေယွန် | ၎င်းသည် သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ဝါဂွမ်းမှရရှိသော cellulose မှပြုလုပ်ထားသည့် သဘာဝအခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ |
| Spandex | lycra သို့မဟုတ် elastane ဟုလည်းသိကြပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော elasticity အတွက်လူသိများသောဓာတုဖိုက်ဘာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို polyurethane ဟုခေါ်သော ဓာတုပိုလီမာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ထူးထူးခြားခြား ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ |
1. ချည်ထည် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်နှစ်စုံကို အထည်တစ်ထည်ဖြစ်စေရန် ထောင့်မှန်နေရာတွင် ယက်လုပ်ခြင်း ။
2. ချည်ထိုးခြင်း တွင် ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ပြွန်ဟုခေါ်သော ချည်မျှင်များစွာကို ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ရန် အပ်များကို အသုံးပြုသည်။
3. ဇာထိုးပန်းထိုးခြင်းသည် ချည်မျှင်၊ ချည် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများ၏ ချည်ကြိုးများကို ချည်နှောင်ရန် ဇာထိုးချိတ်ကို အသုံးပြုသည်။
ချည်ထိုးခြင်း နှင့် ဇာထိုးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ချည်မျှင်များကို အတူတကွ ချုပ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ချည်ထိုးနေစဉ်တွင် ကွင်းပတ်များဖွဲ့စည်းရန် ရှည်လျားသောအပ်တစ်ရံကို အသုံးပြု၍ ကြိုးတစ်ချောင်းမှ နောက်တစ်ခုသို့ ကွင်းပတ်တစ်ခုကို ရွှေ့ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးများကို အပ်ပေါ်တွင် ချုပ်ထားသည်။ Crochet သည် ကြိုးများကို အပိုင်းတစ်ပိုင်းပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချိတ်ရန် ချိတ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုသည်။
4. ကျစ်ဆံမြီးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ညှပ်ခြင်း တွင် ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ပြွန်ကျဉ်းကျဉ်းသောအထည်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ထောင့်ဖြတ်အထပ်ပုံစံဖြင့် ကြိုးသုံးချောင်း သို့မဟုတ် အရှည်များထက်ပို၍ ချည်နှောင်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။
5. ဇာများကို အလုပ်တွင် အပေါက်များပါသော အထည်ကောင်းတစ်ခု ဖန်တီးရန် အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းတစ်ခုခုနှင့် တွဲလျက် ကျောထောက်နောက်ခံကို အသုံးပြု၍ သီးခြားချည်မျှင်များကို ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဇာကို လက်ဖြင့်ဖြစ်စေ စက်ဖြင့်ဖြစ်စေ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
6. ကော်ဇော၊ ကော်ဇော၊ နှင့် ကတ္တီပါအထည်များဟု ရည်ညွှန်းသော ကော်ဇော၊ ကော်ဇောနှင့် ကတ္တီပါ တို့သည် ကျောဘက်တွင် တွဲထားသော မီးပုံအပေါ်ထပ်အလွှာတစ်ခု ပါ၀င်သည်။ ၎င်းတို့ကို ယက်လုပ်ထားသောအထည်ဖြင့် အလယ်တန်းချည်ကို ရောယှက်ကာ တစ်မှင် သို့မဟုတ် မီးပုံဟု သိကြသည့် အဖုအထစ်အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ သိုးမွေးကို ရှေးယခင်ကတည်းက သိုးမွေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော်လည်း 20 ရာစုမှစတင်၍ အမျှင်များသည် သိုးမွှေးထက်စျေးနည်းသောကြောင့် polypropylene၊ နိုင်လွန်၊ သို့မဟုတ် polyester ကဲ့သို့သော ဓာတုအမျှင်များကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။
7. ယက်မဟုတ်သော အထည်အလိပ်များကို အထည်အလိပ်ပြုလုပ်ရန် အမျှင်များ ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ချည်နှောင်ခြင်းသည် အပူ၊ စက်၊ ဓာတု၊ သို့မဟုတ် ကော်ကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ချည်မျှင်ဖိုင်ဘာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် ချည်ထည်၊ အထည်၊ သို့မဟုတ် အဝတ်အထည် ဖြစ်နိုင်သည်။
အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြေခံအဆင့်ခုနစ်ဆင့်ရှိသည်။
အဆင့် 1 Fiber ထုတ်လုပ်မှု
အထည်အလိပ်အားလုံးကို အလိုရှိသော ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ချည်မျှင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အဆင့် 2 ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှု
အမျှင်များကို ရိတ်သိမ်းပြီး သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အမျှင်များကို ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အဖြစ်သို့ လှည့်ပတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဒါကို spinning လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ လှည့်ခြင်းအား လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကုန်ပြီး ပင်ပန်းသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် လှည့်ပတ်မှုအများစုကို လှည့်ဘီးဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ အမျှင်များကို ဘီးများဖြတ်ကာ ဆွဲယူကာ လှည့်သွားသည့်အခါ အမျှင်များကို ဘော်ဘင်ဟုခေါ်သော ဆလင်ဒါပုံအရာဝတ္ထုတစ်ခုပေါ်တွင် စုစည်းထားသည်။ ဘိုဘင်သည် ယခုအခါ ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်တစ်ခုအဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပတ်ချာလည်မျှင်များကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။
အဆင့် 3 အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှု
ကုန်ကြမ်းများကို ချည်မျှင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်တစ်ခုချင်းစီကို အထည်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် အတူတကွ ပေါင်းထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ချည်ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ချည်သားအား ခိုင်ခံ့စေရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ချောဆီများကို အရွယ်အစားအလိုက် ထည့်သွင်းထားသည်။ အထည်များကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည် (အစောပိုင်းအပိုင်းတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း- မတူညီသောအထည်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ )၊ အဖြစ်အများဆုံးမှာ ယက်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ယက်ကန်းစက်ဖြင့် ယက်ကန်းလုပ်သည်။ ချည်ကြိုးနှစ်စုံ- warp set နှင့် weft set နှစ်မျိုးရှိသည်။
ချည်တစ်ထည်သည် အတက်အဆင်း ပြေးသွားကာ ချည်ထည်တစ်ခုသည် အထည်၏ အကျယ်ကို ဖြတ်၍ အနောက်သို့ ပြေးသွားလေသည်။
ကွန်ပျူတာသည် ရက်ကန်းစင်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အထည်ကို မည်သို့ယက်ရမည်ကို ပြောပြသည်။ ယက်ကန်းယက်ခြင်းအပြင် ချည်မျှင်ချည်မျှင်များနှင့် ချည်ထိုးခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများလည်း ရှိသေးသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် သိုးမွှေးပစ္စည်းများနှင့် အစဉ်အလာအားဖြင့် ဆက်စပ်နေသော်လည်း ဇာထိုးခြင်းမှာလည်း ဇာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသည်။ နှစ်ခုစလုံးကို ရိုးရာလက်နဲ့လုပ်တယ်။
အဆင့် 4 ကြိုတင်ကုသမှု
ကြိုတင်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမျှင်များ၊ ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အထည်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆိုးဆေးနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဓာတုပစ္စည်းများကို လက်ခံရန် ပြင်ဆင်ထားရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်း၏ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းကို အဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အထည်၏ မည်သည့်အဆင့်များ ဖြတ်သွားသည် အတိအကျ၊ သို့မဟုတ် အမျှင်ဓာတ် ရောစပ်ပြီး ၎င်းကို မည်သို့ ကုသမည် စသည်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသောအထည်များကို နောက်ပိုင်းတွင် အထည်ဆိုးဆေးဆိုးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
အထည်အတွက် ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်သည့် အသုံးအများဆုံးအဆင့်များမှာ-
အဆင့် 5 ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း။
ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် အထည်အလိပ်အကြမ်းထည်များကို ကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အထည်အလိပ်၏အသွင်အပြင်ကို များစွာထည့်သွင်းပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ဆိုးဆေးနှင့် ဆိုးဆေးများကို အထည်အတွက် အရောင်ပေးကာ ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
အဆင့် 6 ကုသမှုပြီးဆုံးခြင်း။
၎င်းတွင် အထည်အချောထည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် အထူးအရည်အသွေးအချို့ကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဤအရည်အသွေးများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေခံနိုင်ရည်၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆိုးဆေးထိုးဖောက်မှု သို့မဟုတ် တိကျသော ဖက်ရှင်ကုသမှုများဖြစ်သည်။
အဆင့် 7 ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပြင်ဆင်ခြင်း။
အထည်သည် လိုချင်သောအရောင်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိပါက ၎င်းကို ဆွယ်တာများ၊ ဂျင်းဘောင်းဘီ၊ ဖိနပ်များ သို့မဟုတ် ကော်ဇောများ၊ ပရိဘောဂ သို့မဟုတ် ကားထိုင်ခုံများကဲ့သို့သော အခြားအထူးပစ္စည်းများအဖြစ် အချောထည်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအဆင့်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် ခလုတ်များနှင့် ဇစ်များ ထပ်ထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုမှိုကာကွယ်ခြင်း ပါဝင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပြင်ဆင်မှုတွင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဏုဇီဝသက်ရှိများကို ဟန့်တားရန်၊ အန္တရာယ်မရှိစေရန်နှင့် သတ်ပစ်ရန် ဇီဝဓာတုပစ္စည်းများ အများစုကို အသုံးပြုထားသည်။
အထည်အလိပ်များသည် လူသားတို့၏ အခြေခံလိုအပ်ချက် သုံးခုလုံးအတွက် စားနပ်ရိက္ခာ၊ အဝတ်အစားနှင့် အမိုးအကာများဖြစ်သည်။ အထည်အလိပ်များကို ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ အလှအပနှင့် အလှဆင်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများထက် ၎င်းတို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်,
