ٹیکسٹائل انسانوں کے ذریعہ استعمال ہونے والے سب سے عام مواد میں سے ایک ہے۔ آپ جس بیڈ شیٹ پر سو رہے تھے، کپڑے جو آپ نے پہنے ہوئے ہیں، آپ کے گھر کا قالین، کھڑکی کے پردے، کھانے کی میز پر قالین یا دسترخوان پھینکنا سب کچھ ٹیکسٹائل سے بنا ہے۔
اس سبق میں، ہم سیکھیں گے:
ٹیکسٹائل ایسے مواد کو کہتے ہیں جو ریشوں، پتلے دھاگوں، یا تاروں سے بنائے جاتے ہیں جو قدرتی، تیار کردہ، یا مرکب ہوتے ہیں۔ یہ لباس کا بنیادی خام مال ہے۔ اصطلاح "ٹیکسٹائل" لاطینی فعل "texere" سے نکلتی ہے جس کا مطلب ہے "بننا"۔ اصل میں، لفظ "ٹیکسٹائل" کا اطلاق صرف بنے ہوئے کپڑوں پر ہوتا تھا، لیکن اب یہ عام طور پر ریشوں، یارن، کپڑوں، یا ریشوں، یارن اور کپڑوں سے بنی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ٹیکسٹائل ریشوں سے مل کر بنتے ہیں جو پودوں پر مبنی، جانوروں پر مبنی یا مصنوعی ہو سکتے ہیں۔
پودوں پر مبنی ریشوں میں شامل ہیں:
| نام | تفصیل |
| کپاس | یہ ایک نرم، فلفی ریشہ ہے جو گوسیپیئم جینس کے کپاس کے پودوں کے بیجوں کے گرد اگتا ہے۔ یہ دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے کپڑوں میں سے ایک ہے۔ |
| سن | یہ سن کے پودے کے تنے کی سطح کے نیچے سے نکالا جاتا ہے، Linum usitatissimum، Linaceae خاندان میں۔ فلیکس فائبر کو دھاگے میں بنایا جاتا ہے اور اسے کتان کے کپڑے میں بُنا جاتا ہے۔ |
| بھنگ | یہ ایک پائیدار ٹیکسٹائل ہے جو کینابیس سیٹیوا پلانٹ فیملی میں بہت زیادہ پیداوار دینے والی فصل کے ریشوں سے بنا ہے۔ |
| جوٹ | یہ کورکورس کی نسل کے پودوں سے پیدا ہوتا ہے، خاندان مالواسی۔ یہ بنیادی طور پر پودوں کے مواد سیلولوز اور لگنن پر مشتمل ہے۔ یہ جزوی طور پر ٹیکسٹائل فائبر اور جزوی طور پر لکڑی ہے۔ یہ باسٹ فائبر کے زمرے میں آتا ہے (بیسٹ یا پودے کی جلد سے جمع ہونے والا ریشہ)۔ |
| سیسل | یہ ایک agave، Agave sisalana سے ماخوذ ہے۔ سیسل فائبر روایتی طور پر رسی اور جڑواں کے لیے استعمال ہوتا ہے اور اس کے بہت سے دوسرے استعمال ہوتے ہیں، جن میں کاغذ، کپڑا، جوتے، ٹوپیاں، بیگ، قالین شامل ہیں۔ |
| Nettle | ریشے نٹل پلانٹ کے تنے سے آتے ہیں۔ جب 16ویں صدی میں کپاس کی آمد ہوئی تو اس نے اپنی مقبولیت کھو دی کیونکہ کپاس کی کٹائی اور کاتنا آسان تھا۔ پہلی جنگ عظیم کے دوران، جب جرمنی کو کپاس کی قلت کا سامنا کرنا پڑا اور جرمن فوج کی وردیوں کی تیاری کے لیے جال کا استعمال کیا گیا۔ |
جانوروں پر مبنی ریشوں میں شامل ہیں:
| نام | تفصیل |
| پنکھوں والے کپڑے | یہ ایسے کپڑے ہیں جن میں شتر مرغ کے پروں کو جڑا ہوا ہے۔ |
| کھال | اصلی کھال منک، بیور، نیزل، خرگوش یا لومڑی جیسے جانوروں سے حاصل کی جاتی ہے۔ تاہم، آج کل غلط کھال ہے، جسے جعلی کھال، فرضی کھال اور مصنوعی کھال بھی کہا جاتا ہے، جو مصنوعی ریشے ہیں اور 100٪ ظلم سے پاک ہیں۔ |
| ریشم | ریشم کے کیڑوں سے پیدا ہونے والا قدرتی کپڑا، چھوٹی مخلوق جو زیادہ تر شہتوت کے پتوں پر رہتی ہے۔ |
| اون | بھیڑوں اور دیگر جانوروں سے حاصل کردہ ٹیکسٹائل ریشہ، بشمول بکریوں سے کیشمی اور موہیر، مسکوکسن سے کیووٹ |
| اونٹ | یہ بنیادی طور پر اونٹ (کیمیلیڈی) خاندان کے بالوں سے مراد ہے، بشمول لاما، الپاکاس |
مصنوعی یا انسان ساختہ ریشوں میں شامل ہیں:
| فائبر کا نام | تفصیل |
| ایکریلک | یہ اون کے ریشوں کی شکل و صورت سے بہت مشابہت رکھتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا، گرم اور چھونے میں نرم ہے۔ |
| کیولر | گرمی سے بچنے والا اور مضبوط مصنوعی ریشہ ہے۔ یہ اسٹیل سے پانچ گنا زیادہ مضبوط ہے، اور اس لیے اس میں سائیکل کے ٹائر اور ریسنگ سیل سے لے کر بلٹ پروف واسکٹ تک بہت سی ایپلی کیشنز ہیں۔ |
| نایلان | یہ پولیمر سے بنا ہے جسے پولیمائڈز کہا جاتا ہے جس میں کاربن، آکسیجن، نائٹروجن اور ہائیڈروجن ہوتے ہیں۔ |
| پالئیےسٹر | یہ ایک مصنوعی ریشہ ہے جو پٹرولیم، ہوا اور پانی کے کیمیائی رد عمل سے حاصل ہوتا ہے۔ |
| ریون | یہ ایک قدرتی مواد ہے جو لکڑی کے گودے یا روئی سے حاصل کردہ سیلولوز سے بنایا جاتا ہے۔ |
| اسپینڈیکس | لائکرا یا ایلسٹین کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ ایک مصنوعی ریشہ ہے جو اپنی غیر معمولی لچک کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ ایک مصنوعی پولیمر سے بنا ہے جسے پولی یوریتھین کہتے ہیں جس میں اسٹریچ ایبلٹی غیر معمولی ہے۔ |
1. بنائی، جہاں دھاگوں یا دھاگوں کے دو الگ الگ سیٹ دائیں زاویوں پر آپس میں جڑے ہوئے تانے بانے یا کپڑا بناتے ہیں۔
2. بُنائی ایک لائن یا ٹیوب میں دھاگے کے متعدد لوپوں کی ایک سیریز کو مسلسل آپس میں جوڑنے یا گرہ لگانے کے لیے سوئیوں کا استعمال کرتی ہے۔
3. کروشیٹ سوت، دھاگے، یا دیگر مواد کے کناروں کو آپس میں بند کرنے کے لیے کروشیٹ ہک کا استعمال کرتا ہے۔
بُنائی اور کروشیٹنگ دونوں ہی دھاگے کو ایک ساتھ سلائی کرنے کے طریقے ہیں، بس مختلف انداز میں۔ جبکہ بُنائی میں لوپس بنانے کے لیے لمبی سوئیوں کا جوڑا استعمال کیا جاتا ہے، لوپس کے سیٹ کو ایک سوئی سے دوسری میں منتقل کرنا؛ ٹانکے انجکشن پر رکھے جاتے ہیں۔ کروشیٹ لوپس کو براہ راست ٹکڑے پر جوڑنے کے لیے ایک ہی ہک کا استعمال کرتا ہے۔
4. بریڈنگ یا پلیٹنگ میں تین یا اس سے زیادہ سٹرپس، سٹرپس یا لمبائیوں کو ایک ترچھی اوورلیپنگ پیٹرن میں ایک فلیٹ یا نلی نما تنگ تانے بانے کی تشکیل میں شامل ہوتا ہے۔
5. لیس کو دھاگوں کو آزادانہ طور پر آپس میں جوڑ کر بنایا جاتا ہے، اوپر والے طریقوں میں سے کسی کے ساتھ بیکنگ کا استعمال کرتے ہوئے، کام میں کھلے سوراخوں کے ساتھ ایک باریک تانے بانے بنانے کے لیے۔ لیس یا تو ہاتھ یا مشین کی طرف سے بنایا جا سکتا ہے.
6. قالین، قالین، اور مخمل، جنہیں پائل فیبرکس کہا جاتا ہے، ڈھیر کی ایک اوپری تہہ پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک پشتے سے منسلک ہوتا ہے۔ وہ بنے ہوئے کپڑے کے ذریعے ایک ثانوی دھاگے کو جوڑ کر بنائے جاتے ہیں، جس سے ایک ٹیوٹ شدہ تہہ بنتی ہے جسے جھپکی یا ڈھیر کہا جاتا ہے۔ ڈھیر روایتی طور پر اون سے بنایا جاتا تھا، لیکن 20 ویں صدی سے، مصنوعی ریشے جیسے پولی پروپیلین، نایلان، یا پالئیےسٹر اکثر استعمال کیے جاتے ہیں، کیونکہ یہ ریشے اون سے کم مہنگے ہوتے ہیں۔
7. غیر بنے ہوئے ٹیکسٹائل کو تانے بانے بنانے کے لیے ریشوں کے بندھن سے تیار کیا جاتا ہے۔ بانڈنگ تھرمل، مکینیکل، کیمیائی، یا چپکنے والی چیزوں کا استعمال ہو سکتی ہے۔
ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ کے عمل میں کسی پروڈکٹ میں متعین عمل کے ذریعے ٹیکسٹائل فائبر کی پیداوار یا تبدیلی شامل ہوتی ہے۔ یہ پروڈکٹ سوت، تانے بانے یا لباس ہو سکتی ہے۔
ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ میں سات بنیادی مراحل ہیں:
مرحلہ 1 فائبر کی پیداوار
تمام ٹیکسٹائل ریشوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو مطلوبہ طاقت، استحکام، ظاہری شکل اور ساخت بنانے کے لیے مختلف طریقوں سے ترتیب دیے جاتے ہیں۔
مرحلہ 2 یارن کی پیداوار
جب ریشے کی کٹائی یا پیداوار ہو جاتی ہے تو اگلا مرحلہ ریشوں کو سوت یا دھاگوں میں گھمانا ہے۔ اسے اسپننگ بھی کہتے ہیں۔ کاتنا ہاتھ سے کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ عمل وقت طلب اور تھکا دینے والا ہے۔ ان دنوں زیادہ تر چرخہ چرخہ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ریشے پورے پہیے پر کھینچے جاتے ہیں، اور جیسے ہی یہ گھومتا ہے، ریشے ایک بیلناکار چیز پر جمع ہوتے ہیں جسے بوبن کہتے ہیں۔ بوبن میں کاتا ہوا ریشہ ہوتا ہے، جو اب دھاگے یا سوت کے ایک لمبے پٹے سے جڑے ہوئے ہیں۔
مرحلہ 3 فیبرک کی پیداوار
خام مال کو سوت میں تبدیل کرنے کے بعد، انفرادی دھاگوں کو ایک ساتھ جوڑ کر کپڑا بنتا ہے۔ ان عملوں کے دوران سوت کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، سوت کو مضبوط کرنا اور رگڑ کو کم کرنا ضروری ہے۔ اس لیے سائز کرنے والے کیمیکل اور چکنا کرنے والے مادے شامل کیے جاتے ہیں۔ کپڑے بہت سے مختلف طریقوں سے بنائے جا سکتے ہیں (جیسا کہ پہلے حصے میں بیان کیا گیا ہے: کپڑے کی تیاری کے مختلف طریقے )، سب سے عام بننا اور بننا ہے۔
بنائی ایک مشین پر کی جاتی ہے جسے 'لوم' کہتے ہیں۔ سوت کے دو سیٹ ہیں - وارپ سیٹ اور ویفٹ سیٹ۔
ایک وارپ اوپر نیچے چلتا ہے اور ایک ویفٹ کپڑے کی چوڑائی میں آگے پیچھے دوڑتا ہے۔
ایک کمپیوٹر لوم کو کنٹرول کرتا ہے اور ویفٹ کو بتاتا ہے کہ کپڑے کو کس طرح بُنا جانا ہے۔ لوم کی بنائی کے علاوہ، کپڑے کے دھاگوں کو جوڑنے کے لیے بنائی اور کروشیٹ جیسے دیگر طریقے بھی ہیں۔ جبکہ دونوں روایتی طور پر اون کے مواد سے وابستہ ہیں، لیس کی پیداوار کے ساتھ کروشیٹ بھی عام ہے۔ دونوں روایتی طور پر ہاتھ سے کیے جاتے ہیں۔
مرحلہ 4 پری علاج
پری ٹریٹمنٹ کے عمل کو ریشوں، یارن یا کپڑوں سے کیا جا سکتا ہے۔ یہ مواد کی بعد میں پروسیسنگ کے قابل بناتا ہے، جس کو رنگوں اور فعال کیمیکلز کو قبول کرنے کے لیے تیار رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک کثیر مرحلہ عمل میں کیا جاتا ہے۔ فیبرک کن مراحل سے گزرتا ہے اس کا انحصار فائبر کی قسم، یا مرکب پر ہے، اور اس کے بعد اس کا علاج کیسے کیا جائے گا۔ بعض صورتوں میں، پہلے سے علاج شدہ کپڑے بعد میں کپڑے رنگنے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔
فیبرک کے لیے کیمیکلز پر مشتمل سب سے عام اقدامات یہ ہیں:
مرحلہ 5 رنگنے اور پرنٹنگ
ڈائینگ اور پرنٹنگ وہ عمل ہیں جو ٹیکسٹائل کے کچے کپڑوں کو تیار شدہ سامان میں تبدیل کرنے میں استعمال ہوتے ہیں جو ٹیکسٹائل کے کپڑوں کی ظاہری شکل میں بہت زیادہ اضافہ کرتے ہیں۔ رنگ اور روغن کپڑے کو رنگ فراہم کرنے اور اس کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
مرحلہ 6 علاج مکمل کرنا
اس میں تیار شدہ تانے بانے کو بہتر بنانے کے لیے کچھ خاص خصوصیات کو شامل کرنا شامل ہے۔ یہ خصوصیات پانی کی مزاحمت میں بہتری، اینٹی بیکٹیریل خصوصیات، حفاظتی ملمع کاری، گرمی کے خلاف مزاحمت، ڈائی کی بہتر رسائی، یا مخصوص فیشن علاج ہیں۔
مرحلہ 7 حتمی مصنوعات کی تیاری اور تیاری
جب تانے بانے میں مطلوبہ رنگ اور خصوصیات ہوتی ہیں، تو اسے تیار شدہ مصنوعات جیسا کہ سویٹر، جینز، جوتے، یا دیگر خاص اشیاء جیسے قالین، فرنیچر یا کار کی نشستوں میں بنایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، اس مرحلے میں کٹنگ، سلائی، اور بٹن اور زپ کا اضافہ جیسے عمل شامل ہیں۔ نقل و حمل کی تیاری، جس میں نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران سڑنا سے تحفظ شامل ہے، زیادہ تر بائیو سائیڈز کا استعمال کرنا جو کیمیائی مادّے یا مائکروجنزم ہیں کو روکنے، بے ضرر بنانے اور جانداروں کو مارنے کے لیے۔
ٹیکسٹائل خوراک، لباس اور رہائش کی تینوں بنیادی انسانی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ٹیکسٹائل بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:
تکنیکی ٹیکسٹائل ٹیکسٹائل مواد اور مصنوعات ہیں جو بنیادی طور پر ان کی جمالیاتی اور آرائشی خصوصیات کے بجائے اپنی تکنیکی کارکردگی اور فعال خصوصیات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر،
